IFEMA Madrid, 15-16 de octubre de 2025 — ABB Robótica presentará sus últimas soluciones de automatización en el stand 8B10 (pabellón 8) durante Empack Logistics 2025. La compañía demostrará cómo la integración de cobots, visión artificial 3D y plataformas digitales está transformando el packaging y la intralogística. El programa incluye un Live Tour el 15 de octubre a las 10:30 h y una mesa redonda el 16 de octubre a las 10:45 h.
Contexto del mercado
La Federación Internacional de Robótica (IFR) reporta un incremento del 25% en instalaciones robóticas en el sector «Food & Beverage» durante 2023, impulsado por el comercio electrónico y la escasez de mano de obra cualificada. El informe «Packaging Automation 2024-2030» de Research and Markets proyecta un crecimiento anual del 7,2% para soluciones automatizadas, con Europa representando el 30% de la demanda global.
Soluciones en exhibición
Paletizado colaborativo con GoFa 10TM
ABB mostrará una célula de paletizado/despaletizado equipada con el cobot GoFa 10TM (10 kg de carga) integrado con visión 3D. El sistema identifica posiciones de cajas desordenadas y adapta trayectorias en tiempo real, alcanzando 12 ciclos por minuto con palés mixtos de hasta 1,8 m sin necesidad de reprogramación manual.
La embotelladora Mahou-San Miguel implementó una solución similar y redujo los microparos un 40%, logrando retorno de inversión en 14 meses. El proyecto liberó a cuatro operarios para tareas de mayor valor y disminuyó lesiones por sobreesfuerzos, cumpliendo la norma ISO/TS 15066.
Picking de alta velocidad con IRB 365 y PickMaster Twin
El robot Delta IRB 365 FlexPicker, con alcance de 1,5 m y cinco grados de libertad, realizará demostraciones superando 120 picks por minuto. El software PickMaster Twin gestiona cámaras y cintas transportadoras para equilibrar cargas entre múltiples robots. Un gemelo digital sincronizado permite ajustar patrones de agarre en minutos sin interrumpir la producción.
Para ensamblaje secundario, el SCARA IRB 920T mueve hasta 22 kg con tiempos de ciclo de 0,38 segundos. Su eje vertical de 450 mm facilita la manipulación de bandejas y componentes. Clientes del sector electrónico reportan reducciones del 5% en consumo energético gracias a motores de alta eficiencia.
Herramientas digitales: RobotStudio y OptiFact
RobotStudio Automatic Path Planning versión 2025.2 crea rutas óptimas mediante algoritmos de IA y datos CAD, reduciendo un 25% el tiempo de programación offline. Los ingenieros validan colisiones y balancean estaciones en la nube.
La plataforma OptiFact recopila datos de PLC y sensores vía OPC UA, mostrando OEE en tiempo real y prediciendo fallos con 85% de precisión, según un estudio piloto con DHL Supply Chain en Alemania.
Casos de aplicación industrial
Zalando Logistics en Łódź, Polonia, instaló seis IRB 365 que gestionan 180.000 artículos diarios con 99,7% de precisión, según la revista Robotics 24/7. En Italia, Barilla emplea RobotStudio para simular cambios semanales de formato, reduciendo el desperdicio de material un 12%.
Implementación y sostenibilidad
ABB recomienda 12 m² para la célula de paletizado y 8 m² para el sistema Delta, con vallas modulares o scanners láser SIL2. Los cobots GoFa integran paradas de seguridad basadas en torque y sistema SafeMove. La integración con MES o ERP se realiza mediante conectores REST y MQTT.
Los motores de reluctancia síncrona y recuperación de energía generan ahorros de 0,15 kWh por ciclo. En turnos de tres ciclos/minuto durante 16 horas, se reducen 6,9 MWh anuales, equivalente a evitar 1,9 t de CO₂. ABB estima un coste total de propiedad (TCO) 18% inferior frente a sistemas neumáticos tradicionales.
Perspectivas del sector
El despliegue de células flexibles refuerza dos tendencias: personalización masiva y regionalización productiva. Al permitir lotes pequeños sin penalización de costes, las empresas responden a picos de demanda del comercio electrónico y regulaciones de empaques sostenibles. El éxito dependerá de la capacidad de las pymes para financiar la inversión y de la disponibilidad de técnicos cualificados. Iniciativas como los programas de la plataforma europea EIT Manufacturing están cerrando esta brecha mediante formación especializada.
Agenda en la feria
El Live Tour del 15 de octubre guiará grupos reducidos por las células robóticas. La mesa redonda «Automatización flexible y resiliencia de la cadena de suministro» contará con Raquel Traba (directora de Empack), Gonzalo Martín (ABB Iberia) y consultores de Gartner. Los visitantes podrán reservar sesiones de asesoría personalizada para evaluar la viabilidad de automatización.
Fuentes
- https://ifr.org/ifr-press-releases/news/food-and-beverage-robotics-statistics-2023
- https://www.researchandmarkets.com/reports/packaging-automation-2024-2030
- https://new.abb.com/robotics/case-studies/mahou
- https://www.robotics247.com/zalando-deploys-abb-delta-robots
- https://new.abb.com/robotics/software/robotstudio
- https://new.abb.com/robotics/es/optifact
- https://www.iso.org/standard/62996.html
- https://www.abb.com/news/detail/tco-calculator-2024
- https://eitmanufacturing.eu/initiatives/training-programmes
- https://new.abb.com/products/robotics/es/events/empack-logistics-automation
- https://www.empackmadrid.com/en/about-us/empack-madrid/
